- 工廠生產模式和布局不能支持公司發展戰略
- 產能不足,設備利用率低,生產效率不能領先同行
- 布局規劃不合理,導致內部物流迂回,搬運距離長
- 廠內物流流轉困難,在制品過多
- 工廠制造周期過長,交付不及時
- 工廠5S和目視化管理欠缺
- 內部管理人員缺乏工廠規劃技能(需要同時具備精益產線設計、內部物流設計、自動化設計、信息流設計、供應鏈設計的能力)
- 內部意見難以統一,跨部門溝通困難,缺乏工廠規劃的標準方法和項目管理能力
基于工廠3~5年發展戰略,采用精益的原則從5個維度(增值流層級、物流層級、信息流層級、車間管理層級和業務層級)規劃未來工廠。
STEP1:對現有工廠的現狀進行詳盡分析,并且識別改善潛力
STEP2:通過KPIs,VSM,Layout建立工廠流程愿景,設定一個完美工廠
STEP3:根據世界級生產體系的原則,規劃多個塊狀布局,團隊進行評估后選出最佳方案
STEP4:進行精益生產線設計、精益物流設計、信息流設計并制定實施計劃
采用數字化軟件模擬
采用先進工廠規劃軟件模擬未來工廠的布局,采用數據和指標對比,找出最優方案,避免決策錯誤。